PEEK典型收縮率為0.5%0.8%，這一數(shù)值顯著高于一些傳統(tǒng)塑料如聚丙烯或聚乙烯。這種較高收縮率主要歸因于PEEK分子鏈高剛性、結晶度。于冷卻過程中，PEEK從熔融狀態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)時會有較大體積變化。另外，注射壓力、模具溫度、保壓時間因素也會對PEEK收縮率引發(fā)影響。通常狀況下，增強注射壓力、延長保壓時間可以減少收縮比但過高壓力也許導致產(chǎn)品內(nèi)部應力過大，反而影響產(chǎn)品質量。
為了控制PEEK制品收縮比于設計模具時要預留足夠余量，并通過多次試模來確定最佳工藝條件。和此同時，選擇合適螺桿轉速、背壓也能很好改善熔體流動性，從而間接影響收縮率。對于復雜形狀產(chǎn)品，還可以采用多點進料方式以均衡各部位冷卻速率，進一步減小收縮差異。
掌握PEEK材料收縮特性是確保其成功用途關鍵環(huán)節(jié)。通過對加工參數(shù)合理調控，可以于確保產(chǎn)品質量和此同時實現(xiàn)高效生產(chǎn)。
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