其全氟烷氧基的樹脂性質(zhì)使其對多種強酸、強堿及有機的苛刻的溶劑都表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性,得以廣泛地應(yīng)用于各種惰性、耐蝕的部件的制作中。借助對其的常見的腐蝕介質(zhì)如鹽水、硫酸、硝酸等的腐蝕性試驗及其對材料的損傷情況的觀察、比較等,來直接或間接地評價其在海水、酸雨等中所能保持的耐腐蝕性
1. 化學(xué)浸泡試驗
通過對PFA的特定濃度的腐蝕介質(zhì)(如硝酸、硫酸、氫氧化鈉等)充分的浸泡于其中,在一定的溫度下保持一定的時間后,對其質(zhì)量的變化、外觀的變化及力學(xué)性能的變化等均作了充分的檢測.。
- 常用標(biāo)準(zhǔn):
- ASTM D543《塑料耐化學(xué)試劑性能評價標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程》——用于評估塑料于化學(xué)試劑作用下尺寸、質(zhì)量、力學(xué)性能變化。
- ISO 175《塑料?耐液體化學(xué)物質(zhì)〔包括水〕性能測定》——類似 ASTM D543,適用于 PFA 氟聚合物。
2. 電化學(xué)腐蝕測試
借助對PFA的電化學(xué)工作站的開路電位、極化曲線(Tafel曲線)的測量以及對其在腐蝕的溶液中所形成的阻抗譜的研究,分別對其在腐蝕的溶液中所形成的的腐蝕的電流密度、腐蝕的速率以及其與腐蝕的介質(zhì)的界面之間的穩(wěn)固性等都能得到較為全面的評估。
- 常用標(biāo)準(zhǔn):
- ASTM G59《極化電阻測量標(biāo)準(zhǔn)實踐》——用于記錄極化曲線。
- ASTM G102《電化學(xué)腐蝕速率計算標(biāo)準(zhǔn)實踐》——基于極化數(shù)據(jù)計算腐蝕速率。
3. 鹽霧試驗
通過對模擬的海洋或工業(yè)大氣中高濃度的氯離子環(huán)境的對比試驗(將PFA的試樣置于鹽霧箱中按設(shè)定的周期噴霧)對其表面的腐蝕、起泡、剝落等現(xiàn)象的觀察.。
- 常用標(biāo)準(zhǔn):
- ASTM B117《鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)實踐》——大量用于涂層、材料耐腐蝕性能加速評價。
4. 高溫高壓腐蝕測試
- 原理:于高壓釜或封閉容器中,使 PFA 接觸高溫高壓腐蝕介質(zhì)〔如熱濃酸、堿〕,考察其于極端條件下一直穩(wěn)固性。
借助對化工設(shè)備的內(nèi)襯及管道系統(tǒng)的耐久性驗證,得出其可靠的工作壽命及其對所處的環(huán)境的影響。
5. 微觀結(jié)構(gòu)分析
通過對PFA的SEM的掃描觀察其腐蝕前后的表面形貌的變化,并對其表面的裂紋、孔洞或化學(xué)的侵蝕痕跡等的檢測,對其手性表面所具有的穩(wěn)定性等性質(zhì)的可靠性都有一定的可靠性保證.。
6. 實際工況模擬測試
- 針對 PFA 襯里閥門、儲罐部件,可按照 ISO 15848?1 進行密封性能、腐蝕泄漏聯(lián)合測試,評估其于真實工況下耐腐蝕、密封耐久性。
注意事項
- PFA 對絕大多數(shù)無機酸、氧化劑、有機溶劑具有極強耐受性,但于高溫下某些強堿或氟化介質(zhì)中也許發(fā)生輕微侵蝕。
- 測試前需根據(jù)實際使用環(huán)境選擇對應(yīng)腐蝕介質(zhì)、溫度、時間,并記錄試樣物理、化學(xué)性能變化。
通過分別或合用的以上幾種方法對PFA材料的耐腐蝕性在目標(biāo)的環(huán)境中都能較為全面地地予以評估。我們也可以根據(jù)具體的測試要求,按照ASTM、ISO等相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)文檔對其進行相應(yīng)的細化和完善。
以上關(guān)于PFA材料的耐腐蝕性測試方法內(nèi)容為上海春毅新材料原創(chuàng),請勿轉(zhuǎn)載!
