PFA〔可熔性聚四氟乙烯〕擠出成型工藝參數(shù)主要涉及溫度控制、螺桿設(shè)計(jì)、速度、冷卻關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是常見參數(shù)總結(jié)：

 工藝環(huán)節(jié)  典型參數(shù)范圍  說明 

 擠出溫度  料筒后段 310?350?℃、熔融段 380?400?℃、均化段 400?420?℃；口模溫度 340?365?℃〔管材口模需控溫 ±2?℃〕<br>整體擠出溫度也可于 330?425?℃ 之間調(diào)節(jié)  溫度采用梯度上升，確保PFA充分熔融并避免分解。 

 螺桿長(zhǎng)徑比 (L/D)  20:1 至 25:1  長(zhǎng)徑比足夠大以確保塑化均勻。 

 螺桿轉(zhuǎn)速  15?40?rpm〔常規(guī)〕<br>也可根據(jù)制品厚度調(diào)整至 3?50?rpm  轉(zhuǎn)速影響剪切熱、產(chǎn)出速率，過高易導(dǎo)致熔體破裂。 

 熔體流動(dòng)指數(shù) (MFI)  通常要求 >?3.0?g/10?min 才適合擠出  高熔指代表較好流動(dòng)性能。 

 冷卻方式  分段水冷，第一段水溫 60?80?℃，后續(xù)逐級(jí)降溫<br>也可采用 20?40?℃ 冷卻水槽快速定型  快速冷卻有助于降低結(jié)晶度、減少內(nèi)應(yīng)力。 

 拉伸比 (DDR)  管材牽伸比可達(dá) 170 左右  高熔體強(qiáng)度允許較大拉伸比，獲得光滑表面。 

 臨界剪切速率  高速擠出型 PFA 約 50?s?1；低速/模壓型約 3?s?1  超過臨界值會(huì)發(fā)生熔體破裂，需控制擠出速度。 

補(bǔ)充說明

- 原料通常要預(yù)干燥〔80?100?℃ 短時(shí)預(yù)熱〕以防止氣泡。

- 擠出設(shè)備宜選用高精度單螺桿擠出機(jī)，模具需耐高溫并確保流道光滑。

- 實(shí)際參數(shù)需根據(jù)具體PFA牌號(hào)〔如 Daikin NEOFLON?AP?230、AP?210〕、制品形狀〔管材、薄膜、線纜不導(dǎo)電層〕微調(diào)。

以上參數(shù)為PFA擠出成型典型范圍，具體生產(chǎn)時(shí)應(yīng)結(jié)合材料供應(yīng)商技術(shù)資料、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試確定最優(yōu)工藝。

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